深度解析烟台化学镀镍处理技术
化学镀镍工艺在当下已广泛应用在电子计算机、航天航空、汽车工业、食品加工等行业。如图，其本质为化学反应，在不通电情况下，依靠氧化还原反应原理，在含有金属镍离子的溶液中加入还原剂次磷酸钠，实现不同材料镀件表面镍离子沉积，进而形成致密镀层的现象。与电镀相比，化学镀具有镀层厚度均匀、深镀程度强、针孔少、不需直流电源等特点，对基体的试用面广，无论是钢、铁、铜、铝及其合金均可施镀，还能在非导体表面沉积。适用于电镀无法进行的大型设备和细小物件，或要求有较高精度、具有凹凸纹的复杂外型或深孔内壁，还适用于对塑料、陶瓷、玻璃、石英等非金属材料表面金属化。
因此项工艺反应过程中还需加入含镍主盐、还原剂之外的络合剂与缓冲剂，常见络合剂有苹果酸、乳酸、柠檬酸等，常用缓冲剂为氨水，较复杂的反应环境使废水指标涵盖了总磷、氨氮、重金属镍、COD等四项严控污染物。
为减少因加工处理产生的污染问题，制造也也随之进行了一些列的技术探究，怎么样才能有效去除化学镀镍废水的次磷和络合镍呢？如今已提出次亚磷均相共沉淀以及非稳态鳌合除镍技术，能够稳定去除化学镀镍废水中的污染物因子。
在环保的号召下，要实实在在需求正确的处理工艺，在源头上进行各项指标的预处理，待确实达标后集中处理才能一劳永逸的解决后顾之忧，也只有这样，才能让整个电镀行业不再为废水处理的环保问题困足于内部忧患，止步于产能的高速运转。
